Como funciona o sistema drive-IN?

O sistema de armazenagem drive-in é uma solução ideal para maximizar o uso do espaço em armazéns com alta densidade de estocagem, especialmente em locais onde é importante armazenar uma grande quantidade de produtos idênticos. O funcionamento do drive-in é baseado no conceito de “LIFO” (Last In, First Out), onde o último item a entrar é o primeiro a sair, tornando-o adequado para produtos com baixa rotatividade.

Como Funciona o Drive-In

O sistema drive-in é composto de estruturas metálicas que formam corredores profundos, permitindo que os operadores de empilhadeiras entrem nesses corredores com a carga. Assim, eles podem empilhar os paletes um atrás do outro em diversos níveis de profundidade, eliminando corredores entre as prateleiras. Essa configuração reduz significativamente o espaço desperdiçado e é muito utilizada em setores como alimentos e bebidas, onde é comum trabalhar com produtos sazonais ou de alta rotatividade em determinadas épocas.

1. Estrutura e Layout: No drive-in, as prateleiras são formadas por longos corredores que facilitam o carregamento e descarregamento diretamente na estrutura, minimizando a necessidade de corredores para circulação.

2. Operação em LIFO: Os produtos são carregados e descarregados pelo mesmo ponto de entrada, o que implica que o primeiro produto armazenado será o último a ser retirado. É essencial para operações onde os produtos não são perecíveis.

3. Ideal para grandes volumes do mesmo item: Por sua configuração em profundidade, o drive-in é perfeito para armazenar grandes lotes do mesmo item, como paletes de produtos que ocupam o espaço todo do corredor sem necessidade de acesso individualizado a cada um deles.

Esse tipo de sistema é vantajoso para armazéns que precisam reduzir custos operacionais e maximizam o uso do espaço, mas é importante considerar se o LIFO atende à rotatividade exigida dos produtos no estoque.

Infraestrutura Necessária para um Sistema Drive-In

Os sistemas de armazenagem Drive-In apresentam algumas particularidades em comparação com outros modelos, mas não requerem uma infraestrutura muito mais complexa. Para implementá-los, são necessários principalmente:

  • Espaço físico adequado: Área suficiente para acomodar a estrutura e permitir a movimentação dos equipamentos de carga.
  • Piso resistente e nivelado: Superfície capaz de suportar o peso da estrutura e da carga armazenada, evitando irregularidades que possam comprometer a segurança.

Benefícios

Esses sistemas oferecem diversas vantagens, incluindo:

  • Proteção dos Itens Armazenados: Estrutura que reduz o risco de queda ou danos às mercadorias, mesmo em armazenagens de alta densidade.
  • Aproveitamento do Espaço Vertical: Foco na verticalização, diminuindo a necessidade de área horizontal e maximizando a capacidade de armazenamento.
  • Flexibilidade de Montagem: A estrutura pode ser desmontada e reinstalada em outro local, o que facilita a adaptação a novas necessidades.
  • Facilidade na Identificação dos Materiais: Organização que permite localizar os itens com mais agilidade.
  • Versatilidade de Equipamentos: Não é necessário o uso de empilhadeiras especiais, podendo operar com equipamentos convencionais.
  • Economia de Espaço: Após instalada, ocupa cerca de metade do espaço de um sistema de porta-paletes convencional, o que otimiza a área de armazenamento.

Esse sistema é ideal para operações que buscam maximizar a densidade de armazenagem sem perder a segurança e a organização.